машина для наповнення та закупорювання флаконів

це спеціальне обладнання, розроблене нашою компанією для асептичного розливу

Попередньо наповнені розповсюджувальні машини можуть реалізовувати виробництво наповнення різних продуктів

Машини для розливузазвичай використовують автоматизовану систему керування, і їх принцип роботи, як правило, включає наступні етапи: попередньо наповнений шприц або контейнер, який потрібно наповнити, точно доставляється на заправну станцію за допомогою транспортувального пристрою; потім використовується прецизійний дозуючий насос або система наповнення для точного впорскування лікарського розчину в контейнер відповідно до попередньо встановленої дози; потім можна виконати заповнення азотом або інші операції заміни газу для видалення повітря в контейнері для запобігання окисленню лікарського засобу тощо; після цього виконуються операції герметизації, такі як притискання гумової пробки та закочування алюмінієвої кришки тощо, щоб забезпечити герметизацію контейнера; наповнений продукт транспортується на подальше пакування

Опис продукції

-Високо{1}}точне наповнення: він може точно контролювати об’єм наповнення з невеликим діапазоном похибок, щоб забезпечити точність вмісту рідини в кожному попередньо наповненому шприці, що особливо важливо для ліків, які потребують точного дозування, наприклад вакцин і біологічних агентів.

-Висока автоматизація: від подачі, наповнення, запаювання до випуску, увесь процес можна автоматизувати, що значно покращує ефективність виробництва, зменшує ручне втручання та зменшує ризик забруднення та помилок, спричинених людським фактором.

-Асептична конструкція: основні компоненти та робоче середовище обладнання зазвичай мають асептичну конструкцію, наприклад обладнані асептичними конвеєрними трубопроводами, асептичними наповнювальними головками та середовищем чистого шару наповнення, щоб гарантувати, що препарати не заражені мікроорганізмами під час процесу наповнення.

-Багатофункціональний і адаптований: його можна адаптувати до попередньо наповнених шприців або контейнерів різних характеристик і моделей. Замінивши невелику кількість аксесуарів або налаштувавши параметри, він може реалізувати виробництво наповнення різноманітних продуктів із сильною універсальністю та гнучкістю.

Технічний параметр

Назва машини	машина для наповнення та закупорювання флаконів
Застосовні матеріали	вода або порошок
Діапазон наповнення	0,1-30 мл (поршневий насос потребує заміни)
Кількість наповнювальних головок	1-2 (індивідуальний)
Точність заповнення	±1%
Виробнича потужність	1500-3000 штук/год
Прохідна швидкість забивання	Більше або дорівнює 99,8%
Обмеження прохідного бала	Більше або дорівнює 99,8%

Принцип роботи

Принцип роботи машини для наповнення шприців

Технологія асептичного наповнення

Завдяки автоматизованим системам контролю та асептичним робочим процедурам (включаючи стерилізацію, фільтрацію, наповнення та герметизацію) асептичний захист досягається протягом усього виробничого процесу, щоб гарантувати, що матеріали вільні від мікробного забруднення.

Спільна робота модульної системи‌

Він складається з системи транспортування, системи наповнення та системи ущільнення: матеріал надходить у систему наповнення через конвеєрну стрічку, точно заповнюється в контейнер самопливом або шнековим дозуванням і остаточно запечатується системою ущільнення. Деяке обладнання використовує вакуумну технологію для усунення перешкод під час процесу наповнення.

Розумний контроль‌

Система PLC або MES використовується для моніторингу виробничих параметрів (таких як об’єм заповнення та температура) у режимі реального часу. Деякі моделі оснащені системою візуального контролю для автоматичного видалення некваліфікованих продуктів і підтримують хмарне зберігання даних для відстеження.

Відео роботи з флаконом

Відео операції попереднього заповнення справи клієнта

На що слід звернути увагу при використанні попередньо заповненої фасувальної машини?

машина для наповнення та закупорювання флаконів

-Під час використання необхідно дотримуватися відповідних правил безпеки, щоб забезпечити безпеку персоналу та обладнання.

-Суворо заборонено виконувати будь-які налаштування або операції з технічного обслуговування, які можуть загрожувати безпеці під час роботи обладнання.

-Зберігайте середовище наповнення чистим і санітарним, щоб запобігти потраплянню пилу, мікроорганізмів тощо в продукт.

-Контролюйте температуру та вологість приміщення для розливу, щоб забезпечити стабільність і якість продукту.

-Проводьте регулярне очищення та технічне обслуговування, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та подовжити термін його служби.

-Вчасно замінюйте зношені деталі та застарілі ущільнення, щоб запобігти витоку та забрудненню.

-Строго контролюйте якість сировини, щоб гарантувати, що ліки або рідини, які потрібно наповнити, відповідають відповідним стандартам і вимогам.

-Під час процесу наповнення постійно контролюйте якість продукції та вчасно регулюйте параметри обладнання, щоб забезпечити стабільність якості продукції.

Чому обирають нас?

Сильна команда досліджень і розробок

Сильна та стабільна команда дослідників і розробників із 15-річним досвідом та видатною креативністю та інноваціями.

Суворий контроль якості

Прийняти дизайн чистого середовища ISO, закрите наповнення протягом усього процесу відповідно до правил асептичної продукції FDA

Сертифікат

CE, FDA, GMP, ISO

pre-filled filling machine

Персоналізовані параметри
проектує, розробляє та виробляє машини для миття, стерилізації, наповнення,-ліофілізаційного сушіння та закупорювання флаконів, пляшок, шприців, картриджів і внутрішньовенних пакетів для обробки рідких, напів-твердих продуктів і порошків у стерильних умовах. Машини працюють окремо або можуть бути інтегровані в повну виробничу лінію.

Фабрика-машин для наповнення шприців у Китаї

Будь ласка, розкажіть мені про свої конкретні потреби, і ми запропонуємо вам найбільш підходяще рішення для наповнення.

Надішліть запит зараз

Популярні Мітки: Машина для наповнення та запечатування флаконів із попередньо заповненим шприцом, Китай Виробники, постачальники, фабрика Машина для наповнення та запечатування флаконів для попередньо заповненого шприца